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在精車加工中使用的金剛石刀具具有以下特點(diǎn)

2023-09-20 07:44:47
  1. 極高的硬度和耐磨性:金剛石是已知的世界上最硬的物質(zhì),其硬度極高,因此用金剛石制作刀具可以切削硬度較高的材料。同時(shí),金剛石的耐磨性能也極強(qiáng),可以在長時(shí)間內(nèi)保持刀具的切削能力。

  2. 低摩擦系數(shù):金剛石與大多數(shù)物質(zhì)的摩擦系數(shù)都較低,因此在進(jìn)行切削時(shí)可以減少刀具和工件之間的摩擦,從而降低切削阻力,提高切削效率。

  3. 高彈性模量:金剛石的彈性模量很高,這意味著在切削過程中可以有效地吸收切削沖擊,減少刀具震動(dòng),提高切削精度。

  4. 高熱導(dǎo):金剛石的熱導(dǎo)率很高,可以快速地吸收和散發(fā)切削過程中產(chǎn)生的熱量,從而避免熱量聚集,降低刀具的溫度,延長刀具的使用壽命。

  5. 低熱膨脹系數(shù):金剛石的熱膨脹系數(shù)較低,因此在高溫環(huán)境下依然可以保持刀具的形狀和尺寸穩(wěn)定,從而確保切削精度的穩(wěn)定性。

  6. 與非鐵金屬親和力?。航饎偸瘜?duì)非鐵金屬的親和力較小,可以有效避免在切削過程中因化學(xué)反應(yīng)而造成的刀具磨損,從而延長刀具的使用壽命。

這些特點(diǎn)使得金剛石刀具成為一種優(yōu)秀的精車加工刀具,可以在高精度的切削和磨削中發(fā)揮重要的作用。


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